非标定制提升机 多种物料上料机 NE斗式提升机 y1
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产品描述

产品规格标准包装说明布包或木箱

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斗式提升机的用途
斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
1.
驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.
提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.
运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.
使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到部,绕过轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装**壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机使用维护注意事项:

斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。

2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。

3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、及时适量补充润滑油。

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。




提升机的适用范围: 

斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料,C型提升上料,ZC混合型供料及多点上料,多点下料等场合。目前多用于称重包装机的上料,色选机的上料提升及复选供料,自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于:宠物食品业,膨化食品业,饲料行业,糖果行业,干鲜果品业,保健食品业,粮食精加工处理业,化工医药业,五金电料业,**制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质,料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。

提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不过250)。一般输送高度可达40.TG型可达80米。

TH型环链斗式提升机(环链提升机)工作原理:

TH型环链斗式提升机由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成(见下图)。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的TH型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。

TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:

1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。

2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。

3.中间机壳的法兰连接处,不得有显着的错位。法兰间可垫入石棉垫或粗帆布,以保证密封性。

4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许过1mm,总高的累积偏差不允许过8mm

5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%

7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其平行偏移量不得过0.2mm,轴线交角不得过40‵。

8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动线的距离一般为22.2m

9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。***上面的支撑点应尽量靠近头部。

 

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