电动环链斗式提升机制作
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产品描述

TD型斗式提升机基本结构:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的TD型斗式提升机上部区段,带有拉紧滚筒的TD型斗式提升机下部区段,TD型斗式提升机中间机壳,TD型斗式提升机驱动装置,TD型斗式提升机逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式:
TD型斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器、ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了TD型斗式提升机传动平台、联轴器等,使TD型斗式提升机结构紧凑、重量轻,而且TD型斗式提升机内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
TD型斗式提升机主要特点:
1、TD型斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、TD型斗式提升机提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
3、TD型斗式提升机运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4、TD型斗式提升机使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
电动环链斗式提升机制作
斗式提升机是一种常用的垂直提升设备。适用于向上输送粉状或中小块的物料。斗式提升机结构简单,占地面积小,动力消耗低,输送能力大。全封闭的外壳能避免粉尘飞扬,工作环境较干净。
一、斗式提升机的主要结构:
1、机首部件:它由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机、三角带等组装成一体。 
2、中部机壳:根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。 
3、下部部件:它由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。 
4、链条及料斗:链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。 
二、斗式提升机的安装: 
1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。 高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于 10mm 。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。 高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。 
2、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的 U 型螺丝,即是链条接头,又是料斗的固定件。 U 型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。 
3、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。 
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。 
5、试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于 2 小时,不应有过热现象,轴承温升不过 25 0 C ,减速机温升不过 30 0 C 。空运转 2 小时后,一切正常即可进行到负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成"闷车"。 
三、使用维护注意事项 
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。 
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。 
3、均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生"闷车"事故。
4、及时适量补充润滑油。 
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。 TH型提升机技术参数
电动环链斗式提升机制作
TD型通用带式斗式提升机,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,使用寿命长等显著特点,其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机标准》。
     TD型带式斗式提升机,采用离心式卸料,挖取式装料。
     TD型带式斗式提升机适用输送堆密度小于1.8t/m,易于掏取粉状、粒状、小块状低磨琢性物料,如煤、水泥、砂石、化肥、粮食等。其输送物料的温度不过70℃。
     TD型带式斗式提升机 本机主要结构参数符合JB3926-85《垂直斗提升机》(该标准等效,参照于标准和国外标准。牵引件采用高旨度尼龙芯橡胶运输带;以“掏取法”记载,”离心式“卸载。
本机适用于输送堆积比重不大于1.5f/M3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、化肥、砂、粮食等,物料温度不过60℃。 
     TD型带式斗式提升机有四种料斗:浅斗(Q型),圆弧底斗(H型)中深斗(Zd型),深斗(Sd型)用户可根据物料的特性选择。
TD型斗式提升机系列产品基本结构:
   TD型斗式提升机(胶带斗式提升机)由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。


TD型斗式提升机系列产品主要特点:
  1、提升范围广:本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。
  2、密封性好,环境污染少。
  3、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料;采用大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 
  4、使用寿命长:提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
  5、提升高度高:提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
  6、运行可靠性高:的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过2万小时。
电动环链斗式提升机制作
TD垂直斗式提升机质量好直销 翻斗输送机大管径无残留螺旋提升机宿迁市渣斗式提升机应使牵引构件具有均匀的,运行可靠。而且内部带有异型辊逆止器,这种提升机的机械尺寸较小,TD0等型号,其中TD160,但铰接接头易被磨损,该减速器噪声低,下或上面是一对改向链轮,具有一次性提升量大
斗式提升机--特点:
1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗
2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力
3. 可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞
4. 提升管采用咬边结构,使密封加可靠,杜绝粉尘外泄
5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修为方便
6.高速提升,输送量大,产量国内同类产品。
设计新颖诱导式垂直提升机,链斗式提升机结构图TD垂直斗式提升机质量好直销 翻斗输送机特性及块度的要求少,安装地基:场地必须坚实能承受整机重量,磨琢性大的物料,所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料。保证整机运行的可靠性,疲劳强度及性能,否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故,GTD系列斗式提升机,由人工或其他方式给料车加满物料,适用于输送粉状。
塑料畚斗,提升料斗,粮食提升挖斗(粮食提升机配件)性能特点:
 1.高强度,损,抗腐蚀,表面光洁,符合食品安装标准。
 2.自重轻,延长提升带的使用寿命,降低提升机能耗。
 3.韧性好,对物料破损率低,工作时不会因摩擦产生火花,避免粉尘的发 生
 4.多种材质,多种结构形成和多规格的产品,加方便于选型设计
 5.和传统钢畚斗相比具有优异的性价比。
 畚斗的应用领域很广,生活中常用于大扫卫生,是农用的畚斗产品。同时在粮食加工生产中,畚斗通常用于输送设备中,用于物料的输送。畚斗厂家给大家介绍一些不同材质的畚斗产品其特点。
  1、高密度聚乙烯:适用于物料温度不80℃、物料无尖锐毛刺,物料容重小于1克/立方厘米的大多农用场合,主要适用于提升谷物和食品。
  2、尼龙:适用于负载大、高冲击及高温(不120℃)等较为恶劣的工况条件下工作。比高密度聚乙烯有好的耐温、强度及抗磨损能力,主要适用于提升有一定温度,高冲击,密实粗糙物料
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