装卸皮带输送机费用 部件标准化 可用于上下坡传送

适用范围：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等

简介：DY型可移动式皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所

DY型可移动式皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。

DY型可移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。

大倾角皮带输送机在物料输送中的突出优势

大倾角皮带输送机也称挡边带式输送机，可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在输送高度、输送量、结构安装、配套性占地面积等方面和其他输送设备相比更具有优势。这里我们将其和提升机、刮板输送机等输送设备相比较，方便用户了解和选用。

大倾角皮带输送机挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚度更大：挡边为波浪状，隔板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°场合，C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大的场合。

大倾角皮带输送机和其他输送设备相比所具有的优势：

(1)输送高度：通过多年的不懈努力，输送机厂家生产的大倾角皮带机不断提升高度(高已达203m)，比提升机以及其他输送设备适用范围更广。

(2)输送量：输送能力大已达6000t/h，和普通的提升输送机相比，具有更大的输送量。普通提升机的输送量大也就达到800m3/h。

(3)安装更方便：普通提升输送机在安装前，需要预埋钢板作为固定尾架的支撑，而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用，节约了用户时间，降低了劳动强度。

(4)结构更加简单，维修更方便。大倾角皮带输送机结构简单，不是密封设计，因此维修人员在对其进行维修时，*复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部，所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。

(5)更容易和其他设备配套。由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计：底部水平段、倾斜段、头部水平段。因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长，完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作，实现了一机多用的功能，所以更容易和其他设备配套使用。

(6)大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度，倾角0-90°范围内，而刮板输送机等输送设备大只能达到45度范围内，远不能满足用户多方面的需要。

(7)运行可靠，没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等；

    (8)设备占地面积更小，节省了大量空间。大倾角皮带输送机的布置方式可以为用户节约更多的空间，而且倾斜段还不会影响下部的其他设备。

    大倾角皮带输送机在物料输送量、布置形式、输送效率等方面比其他输送设备更有优势，同时在维修、故障率等方面也要比其他输送设备低很多，能够很大程度上为用户节约生产成本，提高输送效率。

1、输送带常用的有橡胶带和PVC两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

2、托辊?有槽型托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

3、滚筒?分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包胶为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

4、张紧装置?其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

带式输送机的技术优势

首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

粮食装车用皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中，用来短途运输及装卸散料.把地上的散料，小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动，适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳，粮食与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送粮食的损坏。

输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作（装车输送机）.采用钢管结构，轻巧美观，机动性好.转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。

本粮食装车用皮带输送机装有行走轮，可在工作场如农场中所移动，其高度可在规定高度内调节。操作方便、效率高。大大提高工作效率。

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

皮带输送机跑偏故障原因及处理方法

一、调整承载托辊组

皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

二、安装调心托辊组

调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。

四、张紧处的调整

皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响

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