入罐用负压粉煤灰输送机 清库无尘吸灰机 无尘吸灰机
  • 入罐用负压粉煤灰输送机 清库无尘吸灰机 无尘吸灰机
  • 入罐用负压粉煤灰输送机 清库无尘吸灰机 无尘吸灰机
  • 入罐用负压粉煤灰输送机 清库无尘吸灰机 无尘吸灰机

产品描述

产地山东曲阜 型号FQ-10 20 30 50 60 输送能力10-60立方 包装布包或木箱 功率11kw
一、 概述
负压抽吸机主要用于轮船或火车等散装粉体物料的转移,如水泥、粉煤灰、矿粉等散装物料的转移入库或直接装入罐装车运送到使用现场。
散装物料负压抽吸机按承载工具分为:固定式、移动式(导轨式、车载式)、船载式。具体采用哪种,根据现场实际情况和用户要求来定。
经负压抽吸机后,后续送料方式有:机械输送、正压气力输送、直接装车式。
我们都知道气力吸灰机在运物品的时分需要用到管道,那么,管道是不是能够歪斜呢?
    气力输送设备能够水平输送,也能够歪斜输送和垂直输送。环保的气力输送体系包含低压料封泵输送和高压仓式泵的输送。一般气力输送设备包含气源部分,输送泵部分,管道部分和除尘部分。其优点在于输送方式比较灵活,可行恣意方向输送,不受弯头,地势的现在。环保机械力量输灰体系,环保具有丰富的规划出产的技能和经历。
   气力吸灰机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加快。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻挠空气漏人。风机的作用是为体系供给动力。真空吸送体系常用高压离心风机或水环真空泵;而压送体系则需用罗茨鼓风机或空压机。
清库无尘吸灰机
特征描述
气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。气力输送机可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。气力输送机具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送机防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力输送机具有可移动功能,解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、建材、食品等多领域,并能满足高温和气体要求。
粉煤灰渣是煤燃烧后排出的固体废弃物,其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁及部分微量元素。粉煤灰既是“废”也是“资源”。如不很好处置而排入江河湖海,则会造成水体污染;乱堆放则会造成对大气环境的污染。在燃煤电厂的环境治理中,粉煤灰的输送问题不容忽视。我们兴通机械生产的脉冲除尘式气力输送设备,以压力空气作为输送介质,在一定路线上连续吸送粉煤灰,整个过程全封闭无扬尘,自动化程度高,在输送形式为两种:一种是单吸式的,进料口插到粉煤灰渣堆里面直接抽料,经过脉冲除尘后由闭风卸料器进行气体分离,粉煤灰渣直接落下,进入罐车或者是料仓;一种是吸料及吹料一体的混合气力输送机, 吸料嘴插入料堆,另一端出料管,出料管的一端与风机的出风口连通,这样吸过来的粉煤灰渣直接吹送出去。不管是单吸式的还是吸送一体式的,对使用地形没有太多的限制,可以在码头船舶上装卸,可以在水泥库房清仓,可以把吨包内粉末装到灌仓里面,适用于各种粉末物料各种输送形式,多种规格选择,可根据客户所需的输送要求加工定制,欢迎您来厂实地考察!
 吸粮机根据输送方式分为两种:1、吸送型,2、只吸不送型。吸送型吸粮机,风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器,经由分离器实现气料分离,再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。只吸不送型吸粮机,物料吸入机器后,经分离器及关风机,自由下落于关风机出口,直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。
清库无尘吸灰机
气力吸灰机的装置,是气力运送体系的规划与制造之外的又一个重要环节,装置质量的好坏,将直接关系到体系今后运转工况的好坏。假如装置质量太差,就有可能导致体系瘫痪。因而,有必要引起装置人员的高度重视。
  运送体系装置主要分为三个部分: (1)设备的装置;(2)运送管路的装置;(3)灰库设备的装置。这三个部份中,有以下几个共性,这是装置时一切必要确保或遵循的:
 1、一切设备或材料开箱后,应保管好有关资料,待装置完毕后一起交给需方。
  2、一切设备、阀门和管路装置应按图纸进行施工,如需调整须事先征询规划人员定见。
  3、一切管路都有必要确保气密性。
   4、除图纸中有详细表示者外,其他管路按工艺管道装置规划执行。
  5、有明确装置地址的设备和阀门除外,其他阀门装置应遵循以下原则:
  5.1经常操作的阀门的装置位置在便于人员操作,适合的装置高度为距地面1.2m 左右。
  5.2阀门应尽量靠近总管或设备装置。
  5.3平行安置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。
  5.4阀门装置时,应尽量不要使阀门承受外加载荷,避免应力过大损坏阀门。
  6、在不影响操作、修理和人员通行的前提下,应尽量把气力吸灰机和阀门安置得美观一些,能给常年在此作业的人员以美好的印象。
  7、体系管道一切焊缝:钢管对接焊缝为U形;钢管与法兰联接为角焊,焊缝高度为钢管的壁厚。
  8、对需要高空作业的地方,如;输灰管、灰库等的装置,作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施,对作业人员应经过安全训练。
  9、在装置过程中,如对原规划有所改动,应征得规划人员的同意,并做好更改记载。
清库无尘吸灰机
气力输送主要分为负压气力输送和正压气力输送2种方式。负压气力输送一般用于短距离输送,千米以上距离的输送,一般采用正压密相输送。
粉煤灰的磨琢性较强,输送部件要采取耐磨措施以经受连续的操作和达到较长的使用寿命。粉煤灰气力输送装置的型式有多种,如吸送、低压压送、发送罐或螺旋泵压送、空气背输送等。近来,脉冲式气力输送粉煤灰亦已在实用中表现出明显的优越性。
在集灰斗出口离地面不髙、空间位置不允许安装发送罐或阀门式供料器的地方,常常采用吸-压送组合式装置。它通过铺设在集灰斗出口下面的短距离吸送管路将粉煤灰吸至发送罐压送。由于旋转卸料器容易磨损,维修工作量太大,集灰斗出口不采用旋转卸料器而装设了设计的卸灰阀,它没有紧密配合的运动部件或旋转部件。粉煤灰通过卸灰阀进入吸料管。各集灰斗的卸灰阀通过程序化的自动控制,轮流打开,进行淸灰。为了加速粉煤灰从集灰斗流出,吸料管内应保持10kPa的真空度。吸送至袋式分离器的粉煤灰可直接卸入发送罐压进,该发送罐同时起着袋式分离器的锁气器作用。
因为发送罐的操作是间歇的,袋式分离器下部的锥体部分应具有足够的容积,以便在发送罐不进料期间暂时贮存吸送进入的物料。压送管路终点的贮存仓顶部要设罝除尘器,而且除尘器的规格要足够大,以满足压送卸料产生气泡时荽处理的含尘风量的需要。
在空间位置允许的情况下,可在集灰斗出口下面设置小型的发送罐或阀门式供料器,将粉煤灰送入压送输料管。各发送罐或供料器也是程序控制的,各集灰斗轮流作业,使输料管只接受其中一个发送罐的供料。为了避免发生发送罐容量不足的故障,程序控制应将集灰斗中粉煤灰的数量控制在发送罐或供料器容积的75%以下。
粉煤灰输料管宜取较耐磨的球墨铸铁管,以延长使用寿命,减少更换维修的工作量。为了适应温差的变化,各集灰斗之间的输料管应设有伸缩接头以免热胀冷缩造成损坏当粉煤灰数量较大,足以维持连续料流的时候,可采用螺旋泵压送粉煤灰进仓或出仓。如果空间位置允许,可安装空气梢将各集灰斗的粉煤灰送往螺旋泵上的进料斗。
在粉煤灰的综合利用厂内,为解决粉煤灰和混合料输送 过程中的粉尘飞扬问题,采用气力装置在密闭的管路内输送 是比较理想的方案。特别是近年来,随着脉冲栓流气力输送技术应用的推广,以密相低速的脉冲气力装置输送磨琢性较 大的粉煤灰等物料更能达到减少麽损、节能和除尘简单的较 好效果。
风扇选择
  (3)气力输送机的设备寿命:使用寿命是检查设备价值的重要因素。 保证其主要部件的使用寿命约为5年,而国内产品正处于试生产阶段,并且没有相关报告。
灵活性和产量
  (4)灵活性和产量:谷物吸收机的灵活性与其性能密切相关。集装箱卸灰机 气力输送机 自吸式无尘气力输送机 粉煤灰装车机 钢板仓清灰机例如,管道配备多用途软管,可以增加吸粮机的灵活性,其产量和效率不可避免地受到影响。相反,它会失去一些灵活性。制造商和单位都必须在两者之间寻求平衡。
  (5)能量消耗:谷物吸收机的能量来自电动机或柴油机。对于用户,如果存储区域配有大功率电缆,则应尽可能使用电机;如果没有使用高功率电缆的用户,则首1选柴油发动机。
  (6)粉尘控制:粉尘控制质量是选择谷物吸收机器的重要指标。集装箱卸灰机 气力输送机 自吸式无尘气力输送机 粉煤灰装车机 钢板仓清灰机粉尘控制不好,污染环境,危害操作人员的健康。过多的灰尘进入罗茨鼓风机并容易导致叶轮磨损,这将直接影响风扇的使用寿命。因此,快捷的除尘过滤系统是关键。
http://qfhzjx01.b2b168.com

产品推荐