小型皮带输送机出售 滚筒送料输送机 粮食装车输送机

大倾角皮带输送机在物料输送中的突出优势
大倾角皮带输送机也称挡边带式输送机，可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在输送高度、输送量、结构安装、配套性占地面积等方面和其他输送设备相比更具有优势。这里我们将其和提升机、刮板输送机等输送设备相比较，方便用户了解和选用。
大倾角皮带输送机挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚度更大：挡边为波浪状，隔板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°场合，C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大的场合。
大倾角皮带输送机和其他输送设备相比所具有的优势：
(1)输送高度：通过多年的不懈努力，输送机厂家生产的大倾角皮带机不断提升高度(高已达203m)，比提升机以及其他输送设备适用范围更广。
(2)输送量：输送能力大已达6000t/h，和普通的提升输送机相比，具有更大的输送量。普通提升机的输送量大也就达到800m3/h。
(3)安装更方便：普通提升输送机在安装前，需要预埋钢板作为固定尾架的支撑，而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用，节约了用户时间，降低了劳动强度。
(4)结构更加简单，维修更方便。大倾角皮带输送机结构简单，不是密封设计，因此维修人员在对其进行维修时，*复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部，所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。
(5)更容易和其他设备配套。由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计：底部水平段、倾斜段、头部水平段。因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长，完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作，实现了一机多用的功能，所以更容易和其他设备配套使用。
(6)大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度，倾角0-90°范围内，而刮板输送机等输送设备大只能达到45度范围内，远不能满足用户多方面的需要。
(7)运行可靠，没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等；
    (8)设备占地面积更小，节省了大量空间。大倾角皮带输送机的布置方式可以为用户节约更多的空间，而且倾斜段还不会影响下部的其他设备。
    大倾角皮带输送机在物料输送量、布置形式、输送效率等方面比其他输送设备更有优势，同时在维修、故障率等方面也要比其他输送设备低很多，能够很大程度上为用户节约生产成本，提高输送效率。

1、皮带输送机是常见的皮带输送设备。
2、带式输送机在工作时，输送带既是承载机构，又是牵引机构，而刮板输送机的承载机构是溜槽，牵引机构是刮板链。
3、带式输送机运行阻力小耗电量低，输送距离大
4、在传动原理上带式输送机是磨擦传动，而刮板输送机是啮哈传动。
5、带式输送机运行安全可靠噪音小，易维护。
6、它具有运送可靠，输送量大，输送距离长，维护简便等特点。
7、它不仅可以连接生产工艺过程，而且是流水线作业中占有较大比例的常见输送设备。
8、本产品可广泛运用于食品，饮料，医药，化工，日化，五金建材等行业
参数：
n输送带材质：橡胶、橡塑、PVC、PU等，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
n采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送带上海可以增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可以作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
n结构形式有：平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式。
n驱动方式：头部前驱动、中部下驱动；调速方式：无极电子调速、变频调速。
n机架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。
n设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

食品行业上用PU皮带输送机 带式输送机 山东皮带输送设备。PU材质有着显着的优点，对于食品上的物料来说，是合适的输送带，我们了解一下
 PU输送带广泛用于食品加工行业。由于其表面卫生而坚硬，具有明显的优点和长处。
 - 适用于从零下 50 度的低温到零上 250 度的高温环境，既能在冷冻库中对食品进行冷冻加工，又可完成加热作业，对食品进行烘，烤，蒸，煮等加工。
- PU表面不易污染，使用刮板就可完成清洁。 
- PU表面坚硬光滑，不被刮伤，可抑制的繁殖。PU本身不会脱落毛刺，不会出现象橡胶带那种混入异物的现象。也比橡胶或树脂带寿命长，结构简单，所以能节省保养费和管理费。
- 使用蒸气和热水即可实现清扫和杀菌，能一直保持PU带表面的清洁。 
- 即使在热和酸的环境中，也有超乎寻常的耐久性。 
- 既可制作大型输送机，也可制作橡胶输送机一样的小型输送机，适合各种场合的使用。
 PU进口传送带.是国内食品行业输送主要材质,所以您放心食品，荣达公司让您买的放心，用的舒心。
 食品行业皮带输送机的主要特点与参数
1 轻型皮带输送机主要特点：
  ⑴ 外形小，重量轻。
  ⑵ 结构简单，造价低。
  ⑶ 输送距离长，输送平稳。
  ⑷ 操作简便，使用可靠。
  ⑸ 输送速度快，噪音低。
  ⑹ 耗电少，营运费用低。
2．食品行业皮带输送机主要参数：
主要技术参数
输送单元载荷 10kg/件
输送物尺寸 L400-12000W300/400H700mm
输送速度 18-25m/min
输送有效宽度 300mm
输送工件方向 单向
驱动方式 轴式电机
传动方式 皮带传动
皮带上表面高度 700mm
机架材料  支架材料：采用304不锈钢，
支腿材料 支腿材料：40×40不锈钢方管
机体表面 不锈钢拉丝
三、食品行业皮带输送机主要构造及工作原理
1.皮带输送机的主要构造:
轻型皮带输送机主要由不锈钢材料的机架,不锈钢的可调支脚、驱动架、电机、驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒、张紧装置、调偏装置、防护罩等组成。
2.工作原理：
食品行业用皮带输送机机架和可调支脚都是不锈钢材料组合而成。符合食品行业的使用特性，不锈钢重量轻既轻巧，又美观。机架与可调支脚由连接板连接。几个可调支脚之间通过下拉管，用吊紧螺丝进行连接。
机架两端前后各装有一个改向滚筒。
改向滚筒的作用是改变输送带运行方向。
改向滚筒安装在调偏装置上，调偏装配可调整输送带不跑偏。
机架中间安装驱动力架。驱动架上装有电机、驱动滚筒、张紧装置。驱动滚筒的作用是将驱动装置的动力，通过摩擦力传递给输送带使之运行的部件。
驱动滚筒与其轴的两端的轴承座安装在驱动架上，驱动滚筒轴上装有驱动链轮。
张紧装置的作用是为了使输送带具有足够张紧，保证输送带与驱动滚筒之间不打滑，并使输送带能够平稳正常运行。
皮带输送机的张紧滚筒和张紧装置一般都安装在驱动架上，张紧装置一般采用螺杆调级张紧滚筒的位置来调级输送带的张紧力。
皮带输送机动力传递路线：
电机动力经电机链轮，通过链条带动驱动链轮。驱动链轮带动驱动滚筒传动。由于输送带是环绕在驱动滚筒、张紧滚筒和改向滚筒之间，通过张紧装置和防偏装置的调整使输送带有足够的张紧力环绕在以上各滚筒之间，并使输送带能够平稳运行。

随着科学技术的飞速发展，输送机已经普及到人类生活的各个角落以及领域，运用也是越来越广泛。为人类省下了大量的时间，劳动力，人们的日常生活也越来越离不开输送机。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。 　常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 　皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
输送机械按运作方式分为：1：皮带式输送机2：螺旋输送机3：斗式提升机4： 滚筒输送机5：计量输送机 6：板链输送机 7：网带输送机，今天重点讲讲皮带输送机的安装方式。 
安装皮带输送机的工程中，安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 
安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。 
安装驱动装置：安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 
皮带输送机的后标准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求： 
1.挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 皮带输送机安装后，需要进行空转试机。 
2.支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。 皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。 
3.所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。所有的滚筒排成行，互相平行。
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