产品规格0.6*10包装说明布包或木箱
食品行业上用PU皮带输送机 带式输送机 山东皮带输送设备。PU材质有着显着的优点,对于食品上的物料来说,是合适的输送带,我们了解一下
PU输送带广泛用于食品加工行业。由于其表面卫生而坚硬,具有明显的优点和长处。
- 适用于从零下 50 度的低温到零上 250 度的高温环境,既能在冷冻库中对食品进行冷冻加工,又可完成加热作业,对食品进行烘,烤,蒸,煮等加工。
- PU表面不易污染,使用刮板就可完成清洁。
- PU表面坚硬光滑,不被刮伤,可抑制细菌的繁殖。PU本身不会脱落毛刺,不会出现象橡胶带那种混入异物的现象。也比橡胶或树脂带寿命长,结构简单,所以能节省保养费和管理费。
- 使用蒸气和热水即可实现清扫和杀菌,能一直保持PU带表面的清洁。
- 即使在热和酸的环境中,也有乎寻常的耐久性。
- 既可制作大型输送机,也可制作橡胶输送机一样的小型输送机,适合各种场合的使用。
PU进口传送带.是国内食品行业输送主要材质,所以您放心食品,荣达公司让您买的放心,用的舒心。
食品行业皮带输送机的主要特点与参数
1 轻型皮带输送机主要特点:
⑴ 外形小,重量轻。
⑵ 结构简单,造价低。
⑶ 输送距离长,输送平稳。
⑷ 操作简便,使用可靠。
⑸ 输送速度快,噪音低。
⑹ 耗电少,营运费用低。
2.食品行业皮带输送机主要参数:
主要技术参数
输送单元载荷 10kg/件
输送物尺寸 L400-12000*W300/400*H700mm
输送速度 18-25m/min
输送有效宽度 300mm
输送工件方向 单向
驱动方式 轴式电机
传动方式 皮带传动
皮带上表面高度 700mm
机架材料 支架材料:采用304不锈钢,
支腿材料 支腿材料:40×40不锈钢方管
机体表面 不锈钢拉丝
三、食品行业皮带输送机主要构造及工作原理
1.皮带输送机的主要构造:
轻型皮带输送机主要由不锈钢材料的机架,不锈钢的可调支脚、驱动架、电机、驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒、张紧装置、调偏装置、防护罩等组成。
2.工作原理:
食品行业用皮带输送机机架和可调支脚都是不锈钢材料组合而成。符合食品行业的使用特性,不锈钢重量轻既轻巧,又美观。机架与可调支脚由连接板连接。几个可调支脚之间通过下拉管,用吊紧螺丝进行连接。
机架两端前后各装有一个改向滚筒。
改向滚筒的作用是改变输送带运行方向。
改向滚筒安装在调偏装置上,调偏装配可调整输送带不跑偏。
机架中间安装驱动力架。驱动架上装有电机、驱动滚筒、张紧装置。驱动滚筒的作用是将驱动装置的动力,通过摩擦力传递给输送带使之运行的部件。
驱动滚筒与其轴的两端的轴承座安装在驱动架上,驱动滚筒轴上装有驱动链轮。
张紧装置的作用是为了使输送带具有足够张紧,保证输送带与驱动滚筒之间不打滑,并使输送带能够平稳正常运行。
皮带输送机的张紧滚筒和张紧装置一般都安装在驱动架上,张紧装置一般采用螺杆调级张紧滚筒的位置来调级输送带的张紧力。
皮带输送机动力传递路线:
电机动力经电机链轮,通过链条带动驱动链轮。驱动链轮带动驱动滚筒传动。由于输送带是环绕在驱动滚筒、张紧滚筒和改向滚筒之间,通过张紧装置和防偏装置的调整使输送带有足够的张紧力环绕在以上各滚筒之间,并使输送带能够平稳运行。
主要特点
方向易变,可灵活改变输送方向,可达到180度;
输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之比可达到3倍。
应用方式
从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等。
操作和调试
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得50℃和-10℃。不得输送具有酸碱性油类和**溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
调试步骤
(1) 各设备安装后精心调试输送机,满足图样要求。
(2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。
(3) 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
(4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。
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大倾角皮带输送机在物料输送中的优势
大倾角皮带输送机也称挡边带式输送机,可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在输送高度、输送量、结构安装、配套性占地面积等方面和其他输送设备相比具有优势。这里我们将其和提升机、刮板输送机等输送设备相比较,方便用户了解和选用。
大倾角皮带输送机挡边带由基带、挡边和隔板组成,基带外观同普通输送带,但横向刚度大:挡边为波浪状,隔板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°场合,C型适用于倾角β>40°且物料流动性较好的场合,TC型适用于倾角β>40°,物料粘性较大的场合。
大倾角皮带输送机和其他输送设备相比所具有的优势:
(1)输送高度:通过多年的不懈努力,输送机厂家生产的大倾角皮带机不断提升高度(高已达203m),比提升机以及其他输送设备适用范围广。
(2)输送量:输送能力大已达6000t/h,和普通的提升输送机相比,具有大的输送量。普通提升机的输送量大也就达到800m3/h。
(3)安装方便:普通提升输送机在安装前,需要预埋钢板作为固定尾架的支撑,而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用,节约了用户时间,降低了劳动强度。
(4)结构加简单,维修方便。大倾角皮带输送机结构简单,不是密封设计,因此维修人员在对其进行维修时,*复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部,所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。
(5)容易和其他设备配套。由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计:底部水平段、倾斜段、头部水平段。因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长,完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作,实现了一机多用的功能,所以容易和其他设备配套使用。
(6)大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度,倾角0-90°范围内,而刮板输送机等输送设备大只能达到45度范围内,远不能满足用户多方面的需要。
(7)运行可靠,没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等;
(8)设备占地面积小,节省了大量空间。大倾角皮带输送机的布置方式可以为用户节约多的空间,而且倾斜段还不会影响下部的其他设备。
大倾角皮带输送机在物料输送量、布置形式、输送效率等方面比其他输送设备有优势,同时在维修、故障率等方面也要比其他输送设备低很多,能够很大程度上为用户节约生产成本,提高输送效率。
1、输送带常用的有橡胶带和PVC两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
2、托辊?有槽型托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。
3、滚筒?分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包胶为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
4、张紧装置?其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
带式输送机的技术优势
是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
粮食装车用皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中,用来短途运输及装卸散料.把地上的散料,小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动,适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳,粮食与输送带之间没有相对运动,能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作(装车专用输送机).采用钢管结构,轻巧美观,机动性好.转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。
本粮食装车用皮带输送机装有行走轮,可在工作场如农场中所移动,其高度可在规定高度内调节。操作方便、。大大提高工作效率。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响
1、皮带输送机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物,用途广泛。
2、结构形式多样,有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀 、防静电等有特殊要求物料的输送。
4、采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
5、输送平稳,物料与输送带之间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它皮带机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。
8、规格:标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。
工作原理:由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型 物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机(如矿用皮带输送机),轻型皮带机 (如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业)。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和 自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗 状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
1、皮带输送机是常见的皮带输送设备。
2、带式输送机在工作时,输送带既是承载机构,又是牵引机构,而刮板输送机的承载机构是溜槽,牵引机构是刮板链。
3、带式输送机运行阻力小耗电量低,输送距离大
4、在传动原理上带式输送机是磨擦传动,而刮板输送机是啮哈传动。
5、带式输送机运行安全可靠噪音小,易维护。
6、它具有运送可靠,输送量大,输送距离长,维护简便等特点。
7、它不仅可以连接生产工艺过程,而且是流水线作业中占有较大比例的常见输送设备。
8、本产品可广泛运用于食品,饮料,医药,化工,日化,五金建材等行业
参数:
n输送带材质:橡胶、橡塑、PVC、PU等,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
n采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送带上海可以增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可以作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
n结构形式有:平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式。
n驱动方式:头部前驱动、中部下驱动;调速方式:无电子调速、变频调速。
n机架材质:碳钢、不锈钢、铝型材。
n设备特点:输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
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