垂直螺旋提升机出售
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产品描述

请问垂直螺旋输送机与垂直斗式提升机的区别?
垂直螺旋输送机是垂直的通过管道利用螺旋的转动把物料输送到高出,而垂直斗式提升机就是通过料斗冲低处将物料提升到高处。
垂直斗式提升机是利用传动首尾相接的牵引带,带动多个小斗运动,从低处向高处输送物料的设备。
★简介
提升机是通过垂直方向的上、下通道完成对物品高度方向的升、降输送,设备由物品提升的托板(或链板)、轨道、提升机构和其它辅助设备构成。通常提升机分为往复式提升机、连续式提升机、螺旋式提升机等。
★产品特点
1、模块化结构,易装配;
2、适用于形状不规则的物品输送;
3、结构紧凑、占地面积小;
4、安全可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低运行成本;
5、机架采用铝合金型材或喷塑折弯件,美观;
6、结构多样化;
★产品规格和技术参数


名称
连续提升机
往复式提升机
螺旋提升机
输送能力
大2500箱/小时
大120箱(托)/小时
大60m/min
搬运高度
高20米
高20米
高15m
提升链条
聚氨酯、橡胶、钢制等链条
同步带、钢制链条
板链
机架材质
钢制、铝型材
钢制、铝型材
钢制
物品类型
纸箱、周转箱等
纸箱、周转箱等
纸箱、周转箱等
物品重量
≤60kg/件
(其它依据实际确定)
≤2000kg/件
(其它依据实际确定)
≤60kg/件
(其它依据实际确
垂直螺旋提升机出售
不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进,水泥螺旋输送机价格,行输送工作。不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。不锈钢螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如化工、电力、煤炭、机 。械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送有腐蚀性的粉状、颗粒状、小块状物料,如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。材质要求(304.310.310L.316.316L)等
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时),螺旋式上料机,、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
槽体衬板:材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。
304螺旋上料机,供应螺旋提升机多少钱
进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
为塑料加工机械所需的配套辅机,可将粉,自动螺旋提升机电话,状、片状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内。接触物料采不锈钢制作,输送过程中原料不受污染,不带任何异物,能使生产过程中实现全封闭自动化。
316不锈钢加料机
不锈钢螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应,管式螺旋输送机,加中间吊挂轴承。
圆管螺旋提升机
无轴螺旋输送机用途: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用 。户需要 。,采用多级串联式安装, 。长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用特制衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济。
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条「斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
为此公司郑重承诺:
所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因,一年内以旧换新;一侓纳入三包范围。
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垂直螺旋提升机采用振动式输送物料
垂直输送设备具有占地面积小的优势,并且可以满足用户在一定高度范围内实现物料的传送,比较常见的有垂直螺旋提升机,垂直斗式提升机,垂直皮带输送机,垂直螺旋上料机。四者为不同产品,其提升高度,输送量,输送方式等都有所不同,今天说一下垂直螺旋提升机(振动提升机)的情况。
垂直螺旋提升机也叫振动提升机,螺旋提升机等,在两台振动电机的工作下,使得物料垂直向上或者向下输送,其工作模式同螺旋输送机不同,螺旋轴以及螺旋叶片是不会转动的,是由振动电机产生的激振力交叉扭矩从而推送物料。同多种垂直输送设备相比,螺旋振动提升机具有对物料保护性高的优势。化工,塑料,食品,焊剂,陶粒等多个行业生产线都可以使用。
振动式上料是螺旋提升机的大特点,在输送的过程中同时可以实现一些降温,干燥的效果,但是连续使用时由于钢板导热效果会逐渐减少,不作为主要功能去卖,谨防忽悠。降温用的提升机有专门在基础型上增加降温结构的产品,技术要求,工艺等加复杂严格。
垂直螺旋提升机出售
螺旋提升机,是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,如农药、兽药、调味品、添加剂、化工品等,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
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螺旋输送机的结构
由驱动装置,机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。
螺旋叶片形状可以分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种。
满叶式:构造简单,输送能力强,适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料。
浆叶式螺旋叶片:不进可以进行物料的输送,同时具有较强的混合和搅拌作用。
带叶式:适用于粘性或者块状物料。
齿式:是带式和叶片式两种螺旋的综合,兼有两者的优点。
螺旋输送机的使用特点
结构简单、工作可靠、维修成本低。
料槽封闭,对环境污染小,便于输送易飞扬的、气味强的物料,对环境污染较小。
输送物料可以实现在线路任意一点装载,也可以实现多点卸载。
输送方式是可逆的,一台螺旋输送机可以同时向两个方面输送物料,并且在物料输送工程中还可以完成混合、冷却与搅拌等处理。
料槽的刚度较大,能很好的承受一定的弯矩作用。
螺旋输送机的正确使用和维护
螺旋输送机作为一种输送设备,工作环境处于灰尘中,因此在这种工作条件下,螺旋输送机的合理操作与正确保养工作就具意义。
1. 螺旋机应无负荷启动,即在机壳内没有物料时启动,启动后才能向螺旋机给料;
2. 螺旋机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成物料的积塞、驱动装置的过载,影响螺旋机的正常使用寿命;
3. 为保证螺旋机无负荷启动的要求,螺旋机在停机前应停止给料,直至机壳内物料输尽后始能停机;
4. 物料内不得混入坚硬的大块状物料,以免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏;
5. 在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如发现机件松动,应立即使之重新紧固;
6. 应特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动、掉下或剪断,如发现此类现象,应立即停机,并矫正;
7. 禁止在机器运转时取下螺旋机的机盖,以免发生事故;
8. 在螺旋机运转中发现非正常现象时,均须加以检查并消除之,不得强行运转;
9. 螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
螺旋输送机的保养
由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成,我们进行螺旋输送机的维护和保养时,也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养,由于壳体一般情况下是没有损坏的,如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成,而对于需发注油的机型必须严格定期进行换,这相当于输送设备的心脏部分,所以一定要及时定期换机油。
如何选择螺旋输送机
输送机械产品在制造之前,要考虑多方面的因素,包括制造材料、技术等;在这其中材料的选择是至关重要的,材料的选择不仅决定着机械的质量,还在价格上有所浮动;螺旋输送机在制造中一般采用钢材。螺旋输送机的制造中,有时候因为输送物料的特殊性,也会采用不锈钢进行制造,不锈钢比起一般的钢材,具有明显的优势,对于保证输送物料的洁净,黏粘性等方面,有的优势;而这种材料大的缺点就是价格方面,昂贵的价格也是该种制材不能得以普及应用。
根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料 时应选用满面式叶片;输送油料类粘性大、易粘结的物料时,为了防止堵塞,应选用带式叶片。应注意,输送原粮类和大米等物料,为了防止物料被破碎,一般不选用螺旋输送机。
螺旋输送机的结构简单、操作方便、易于维修,在国民经济的发展中,渐渐崭露头角,广泛应用于冶金、采矿、动力、建材等行业。为了适应不断变化的场合,螺旋输送机不断改进,又细分为多种类型
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类;根据输送物料的特性要求和结构的不同,可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
常用的类型主要有两种:水平螺旋输送机组与垂直螺旋输送机组。
螺旋输送机优点很多,但是,我们在输送物料时也不能掉以轻心,注意以下几点,才能保证物料运输中不出现任何失误
物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多,在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上,随着输送过程的推进,黏附的物料相应增多,致使输送量相应减少,另外,长久黏附的物料还需要人工清除,严重影响输送效率。
温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中,温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小,但若长此以往,管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须换,这无疑增加了企业费用;如若不能及时换或修补,万一物料在运输过程中泄露,真是得不偿失。
输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所,特别是对于U型机壳来说,机壳本身的封闭性能一般,若是将输送机安置在室外,很有可能会影响输送效果。另外,在当前环保趋严的环境之下,无论从企业自身还是从社会公德的角度,企业都应该选择适当的场地。
叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
螺旋速度
螺旋输送机的转速越快,输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速过临界转速,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚,输送效率降低,能耗大,加速设备磨损。
螺旋外径
在相关参数稳定的情况下,物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴,直径越大效果越好,但是对于开式螺旋输送机,螺旋外径过大会增加制造成本,且不利于冷却。此外,外径值没有必要一定取500的整数倍
螺距
螺距的大小和物料输送的速度相关,螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系,螺旋越大,对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后,存在一个小的螺距与其对应,即较合适的螺距
供料方式
输送机典型的供料方式有两种:水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式(气力、水平螺旋等)使物料颗粒获得水平速度,通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送;重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入,通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送
厂家信誉**承诺:
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