主要特点
方向易变，可灵活改变输送方向，可达到180度；
输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；
输送机伸缩自如，一个单元长与短状态之比可达到3倍。
应用方式
从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；
现代化的输送机系统对防尘具有的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；
我们一般会根据输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等。
操作和调试
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得50℃和-10℃。不得输送具有酸碱性油类和**溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
调试步骤
（1） 各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。
（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。
（3） 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
（4） 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。
皮带输送机大致分类
普通型
通用固定带式输送机
固定带式输送机是目前煤矿使用量多的一种机型，主要用于水平或倾角小于18°的场合。这种输送机的特点是:机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设误工误时，不太方便，胶带宽度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多种类型。
轻型固定带式输送机
轻型固定式带输送机的输送带较薄、载荷也较轻，运距一般不过100m，电机容量不过22kw。
钢绳芯带式输送机
属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里。高的强度，能够实现单机长距离运输，使运输系统简化，运输，设备成本及运输成本远远一般织物芯体胶带的输送机。钢丝绳芯胶带接头需经硫化、重新胶合，操作工艺复杂。重型机械使用胶带宽度为1200㎜的钢丝绳芯胶带输送机，安设长度达到1980m。
特种结构型
可伸缩带式输送机
可伸缩带式输送机主要用于采煤工作面运输巷道运输或隧道掘进时物料的输送，机尾可随工作面的变动而伸缩，有效解决了特殊条件下的物料连续输送。在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。这种输送机实际上是比通用固定胶带输送机多安装了一个储带仓和一套储带装置。这套装置暂起储存适量的胶带作用，当移动输送机机尾进行伸缩时，储带装置可以相应地放出或储存一定长度的胶带，胶带宽度有1200㎜、1000㎜、650㎜ 。
大倾角带式输送机及垂直提升带式输送机
根据现场空间条件的要求 。
水平拐弯带式输送机
水平拐弯带式输送机可以绕开建筑物或不利地形， 减少甚至不设中间转载站，集中系统供电和控制，减少物料溢出或堵塞的危险，减少粉尘飞扬、噪声，以及不必要的能耗。
管状带式输送机
通过托辊的引导将输送带卷成成一个圆管状，同时配备专用的托辊组结构和机身结构，即为管状带式输送机。输送带被卷成一个圆管可以实现闭密输送物料，减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲和大倾角运输。
可逆带式输送机
输送机可以正反向运行，用于满足两个或多个卸料。
皮带输送机的保养要点
带式输送机是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作 。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
1、输送带常用的有橡胶带和PVC两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
2、托辊?有槽型托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
3、滚筒?分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包胶为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
4、张紧装置?其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
带式输送机的技术优势
是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
粮食装车用皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中，用来短途运输及装卸散料.把地上的散料，小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动，适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳，粮食与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作（装车专用输送机）.采用钢管结构，轻巧美观，机动性好.转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。
本粮食装车用皮带输送机装有行走轮，可在工作场如农场中所移动，其高度可在规定高度内调节。操作方便、。大大提高工作效率。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响
食品行业上用PU皮带输送机 带式输送机 山东皮带输送设备。PU材质有着显着的优点，对于食品上的物料来说，是合适的输送带，我们了解一下
PU输送带广泛用于食品加工行业。由于其表面卫生而坚硬，具有明显的优点和长处。
- 适用于从零下 50 度的低温到零上 250 度的高温环境，既能在冷冻库中对食品进行冷冻加工，又可完成加热作业，对食品进行烘，烤，蒸，煮等加工。
- PU表面不易污染，使用刮板就可完成清洁。
- PU表面坚硬光滑，不被刮伤，可抑制细菌的繁殖。PU本身不会脱落毛刺，不会出现象橡胶带那种混入异物的现象。也比橡胶或树脂带寿命长，结构简单，所以能节省保养费和管理费。
- 使用蒸气和热水即可实现清扫和杀菌，能一直保持PU带表面的清洁。
- 即使在热和酸的环境中，也有乎寻常的耐久性。
- 既可制作大型输送机，也可制作橡胶输送机一样的小型输送机，适合各种场合的使用。
PU进口传送带.是国内食品行业输送主要材质,所以您放心食品，荣达公司让您买的放心，用的舒心。
食品行业皮带输送机的主要特点与参数
1 轻型皮带输送机主要特点：
⑴ 外形小，重量轻。
⑵ 结构简单，造价低。
⑶ 输送距离长，输送平稳。
⑷ 操作简便，使用可靠。
⑸ 输送速度快，噪音低。
⑹ 耗电少，营运费用低。
2．食品行业皮带输送机主要参数：
主要技术参数
输送单元载荷 10kg/件
输送物尺寸 L400-12000W300/400H700mm
输送速度 18-25m/min
输送有效宽度 300mm
输送工件方向 单向
驱动方式 轴式电机
传动方式 皮带传动
皮带上表面高度 700mm
机架材料 支架材料：采用304不锈钢，
支腿材料 支腿材料：40×40不锈钢方管
机体表面 不锈钢拉丝
三、食品行业皮带输送机主要构造及工作原理
1.皮带输送机的主要构造:
轻型皮带输送机主要由不锈钢材料的机架,不锈钢的可调支脚、驱动架、电机、驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒、张紧装置、调偏装置、防护罩等组成。
2.工作原理：
食品行业用皮带输送机机架和可调支脚都是不锈钢材料组合而成。符合食品行业的使用特性，不锈钢重量轻既轻巧，又美观。机架与可调支脚由连接板连接。几个可调支脚之间通过下拉管，用吊紧螺丝进行连接。
机架两端前后各装有一个改向滚筒。
改向滚筒的作用是改变输送带运行方向。
改向滚筒安装在调偏装置上，调偏装配可调整输送带不跑偏。
机架中间安装驱动力架。驱动架上装有电机、驱动滚筒、张紧装置。驱动滚筒的作用是将驱动装置的动力，通过摩擦力传递给输送带使之运行的部件。
驱动滚筒与其轴的两端的轴承座安装在驱动架上，驱动滚筒轴上装有驱动链轮。
张紧装置的作用是为了使输送带具有足够张紧，保证输送带与驱动滚筒之间不打滑，并使输送带能够平稳正常运行。
皮带输送机的张紧滚筒和张紧装置一般都安装在驱动架上，张紧装置一般采用螺杆调级张紧滚筒的位置来调级输送带的张紧力。
皮带输送机动力传递路线：
电机动力经电机链轮，通过链条带动驱动链轮。驱动链轮带动驱动滚筒传动。由于输送带是环绕在驱动滚筒、张紧滚筒和改向滚筒之间，通过张紧装置和防偏装置的调整使输送带有足够的张紧力环绕在以上各滚筒之间，并使输送带能够平稳运行。
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大倾角皮带输送机在物料输送中的优势
大倾角皮带输送机也称挡边带式输送机，可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在输送高度、输送量、结构安装、配套性占地面积等方面和其他输送设备相比具有优势。这里我们将其和提升机、刮板输送机等输送设备相比较，方便用户了解和选用。
大倾角皮带输送机挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚度大：挡边为波浪状，隔板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°场合，C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大的场合。
大倾角皮带输送机和其他输送设备相比所具有的优势：
(1)输送高度：通过多年的不懈努力，输送机厂家生产的大倾角皮带机不断提升高度(高已达203m)，比提升机以及其他输送设备适用范围广。
(2)输送量：输送能力大已达6000t/h，和普通的提升输送机相比，具有大的输送量。普通提升机的输送量大也就达到800m3/h。
(3)安装方便：普通提升输送机在安装前，需要预埋钢板作为固定尾架的支撑，而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用，节约了用户时间，降低了劳动强度。
(4)结构加简单，维修方便。大倾角皮带输送机结构简单，不是密封设计，因此维修人员在对其进行维修时，*复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部，所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。
(5)容易和其他设备配套。由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计：底部水平段、倾斜段、头部水平段。因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长，完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作，实现了一机多用的功能，所以容易和其他设备配套使用。
(6)大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度，倾角0-90°范围内，而刮板输送机等输送设备大只能达到45度范围内，远不能满足用户多方面的需要。
(7)运行可靠，没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等；
(8)设备占地面积小，节省了大量空间。大倾角皮带输送机的布置方式可以为用户节约多的空间，而且倾斜段还不会影响下部的其他设备。
大倾角皮带输送机在物料输送量、布置形式、输送效率等方面比其他输送设备有优势，同时在维修、故障率等方面也要比其他输送设备低很多，能够很大程度上为用户节约生产成本，提高输送效率。
皮带机（皮带输送机、皮带传送机、皮带提升机）易用、实用、好用，是众多行业、企业的基础型设备和一传输选择。主要分为常规类型、物流用类型和其他异形皮带机等3种情况。
安装。较长的皮带机通常需要分段生产、组装，拆装螺丝即可，十分简便。生产完调试好，我们会提供相应的视频、图纸、图片等资料，*派人上门安装。需要我司派人上门服务的，都是指导安装，需要客户出人出力配合，安装费一般为货值的10~15%。
运输。运输无非是专车、配货和物流等3种方式。选前两种的，需在发货前付清全部货款。我们会根据皮带机和路途情况为客户选择优的方式，要请客户相信，如今生意难做，我们一定会为客户着想以体现诚意的。
尺寸。1.皮带机长度可以指皮带单趟长度、两端辊筒轴心距、主架长度等，一般取三者的大值即主架的长度为皮带机的长度。2.常用托辊直径50mm、长度800mm。 3.常用辊筒直径。两端辊筒112mm，中间主辊筒133mm，副辊筒89mm。
常规类型皮带机 XWPD—A300 A常规类型 300表示带宽
物料。重量、体积、形状、输送量等，需要向客户掌握清楚。
主架。角铁、槽钢、方管、圆管、不锈钢等，以角铁和槽钢为主。
带宽。300/500/600/650/800/1000/1200/1500mm等，以5/6/800较常见。
带速。常见范围0.5~2.5m/s。
升降。手动、电动、液压等，默认电动升降。
皮带。默认为4层、10mm厚、带V型防滑条纹黑色橡胶带，钉扣连接。
托辊。平行、V型、槽型等。
防滑输送机 小型输送机 密封 家用小型皮带机大倾角裙边输送机主要部件及用途：,太原槽钢大架传送带 厂家直销 **肥料装卸输送机,倾斜上料皮带机,TD75波状挡边带式输送机可在环境环境温度-15℃到+40℃范围内使用，可输送物料的温度在70℃以下，松散密度为0.5—0.25t/m3。,(2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业，在工作环境温度为-15℃～+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。,5、立辊：用于限制输送带跑偏，安装在上、下过渡段机架上。
1、皮带输送机是常见的皮带输送设备。
2、带式输送机在工作时，输送带既是承载机构，又是牵引机构，而刮板输送机的承载机构是溜槽，牵引机构是刮板链。
3、带式输送机运行阻力小耗电量低，输送距离大
4、在传动原理上带式输送机是磨擦传动，而刮板输送机是啮哈传动。
5、带式输送机运行安全可靠噪音小，易维护。
6、它具有运送可靠，输送量大，输送距离长，维护简便等特点。
7、它不仅可以连接生产工艺过程，而且是流水线作业中占有较大比例的常见输送设备。
8、本产品可广泛运用于食品，饮料，医药，化工，日化，五金建材等行业
参数：
n输送带材质：橡胶、橡塑、PVC、PU等，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
n采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送带上海可以增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可以作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
n结构形式有：平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式。
n驱动方式：头部前驱动、中部下驱动；调速方式：无电子调速、变频调速。
n机架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。
n设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
可移动式皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格。移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式。可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求，提高了设备的利用，发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管，防止粮包在输送时掉包，并在进料斗两侧装置有调节手柄，将侧板撑起、防止粮食撒漏，便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮，防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能，保证了机器移动轻便灵活。
输送机 机架采用焊接的珩架结构，在包运集中载荷下有足够的强度和良好的钢性。粮食装车皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中，用来短途运输及装卸散料.把地上的散料，小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动，适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳，粮食与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作（装车专用输送机）.采用钢管结构，轻巧美观，机动性好.转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。
本粮食装车皮带输送机装有行走轮，可在工作场如农场中所移动，其高度可在规定高度内调节。操作方便、。大大提高工作效率。
用途和特点：本机对颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送。因此可广泛用于**、机械、化工、矿山、橡胶、塑料、轻工、制药、仪器加工、粮食、农牧等行业作为三状物料提升设备，本机设计结构简单、便于安装和使用维护、能源消耗小、占地面积小、节省投资
铝型材输送机
名称：铝型材输送机 轻型输送机（无变速’变频调速）
产品简介：
轻型输送机主要用于输送较轻物品，特点是：轻巧美观，移动方便，维护简单，实用性强。
皮带材质：PVC、PU等多种材质，输送带上还可增设提升挡板裙边等附件，能满足各种工艺要求除用于普通物料的输送外，还可满足耐油耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
结构形式：平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式；可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
本公司可根据客户实际需求，非标定制设备，欢迎新老客户来人来电咨询。
客户必读
本厂产品图片均为实物拍摄，请广大客户朋友放心挑选。我厂备有现货，也可根据广大客户朋友要求加工制作，朋友们在咨询时要和工作人员讲清楚产品型号、规格、尺寸、数量等信息，以便能好的为您服务。欢迎您来厂亲自验货提货。
皮带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
适用范围：
可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
工作原理：
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
技术优势：
是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
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