TD型通用带式斗式提升机，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，使用寿命长等显著特点，其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机标准》。
TD型带式斗式提升机，采用离心式卸料，挖取式装料。
TD型带式斗式提升机适用输送堆密度小于1.8t/m，易于掏取粉状、粒状、小块状低磨琢性物料，如煤、水泥、砂石、化肥、粮食等。其输送物料的温度不过70℃。
TD型带式斗式提升机 本机主要结构参数符合JB3926-85《垂直斗提升机》（该标准等效，参照于标准和国外先进标准。牵引件采用高旨度尼龙芯橡胶运输带；以“掏取法”记载，”离心式“卸载。
本机适用于输送堆积比重不大于1.5f/M3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料，如煤、水泥、化肥、砂、粮食等，物料温度不过60℃。
TD型带式斗式提升机有四种料斗：浅斗（Q型），圆弧底斗（H型）中深斗（Zd型），深斗（Sd型）用户可根据物料的特性选择。
TD型斗式提升机系列产品基本结构:
TD型斗式提升机（胶带斗式提升机）由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
TD型斗式提升机系列产品主要特点:
1、提升范围广：本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。
2、密封性好,环境污染少。
3、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
4、使用寿命长：提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
5、提升高度高：提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
6、运行可靠性高：先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过2万小时。
斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，**制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。
提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不过250 ℃)。一般输送高度可达40米.TG型高可达80米。
NE垂直斗式提升机价格提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度,卸料时少有撒落,减少了机械磨损,该系列提升机链速低。TD垂直斗式提升机质量好直销 厂家直销翻斗输送机适用于输送粉状,但不适宜输送磨琢性大的物料,因此可达较高的提升高度（高度40M),诱导式重力卸料,主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85),链条的磨损较小,无故障时间过了3万小时,“离心投料法”卸料
斗式提升机使用维护注意事项：
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。
TD垂直斗式提升机质量好直销 厂家直销翻斗输送机,粮食挖斗提升机传动装置停止工作,但不适宜输送磨琢性大的物料。C型提升上料,安装尺寸按工艺设计图要求,在得到广泛的应用的同时,自下而上逐节安装立管,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机
单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条，上轨道与下轨道固定在机架上，链条安装在机架上，料斗上设置有上行走轮与下行走轮，上行走轮置于上轨道内，下行走轮置于下轨道内，上行走轮与链条连接，其特征在于，在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单斗提升机，动作简单，运行稳定性高，生产成本和运行成本低。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。输送链使用寿命过5年,利用“掏取法”进行装载,传动装置停止工作
本系列板链式提升机具有以下特点：
1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m 3 /h。
3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，*用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命过5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
6、密封性好。环境污染少。
7、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。由于节能和维修少，使用成本低。
斗式提升机产品特点:
1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
斗式提升机主要结构:
斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
式提升机特点及技术要求：
a.采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，维修方便。
b.输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大提高，输送链寿命可达五年以上。
c.因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
d.运转率高，无故障运行可达3万小时以上。
e.输送能力大，输送时范围15-800m3/h。
f. 密封性好，环境污染少。
g.操作、维修方便，易损件少。
斗式提升机是一种常用的垂直提升设备。适用于向上输送粉状或中小块的物料。斗式提升机结构简单，占地面积小，动力消耗低，输送能力大。全封闭的外壳能避免粉尘飞扬，工作环境较干净。
一、斗式提升机的主要结构：
1、机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机、三角带等组装成一体。
2、中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
3、下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。
4、链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
二、斗式提升机的安装：
1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。 高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于 10mm 。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。 高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的 U 型螺丝，即是链条接头，又是料斗的固定件。 U 型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于 2 小时，不应有过热现象，轴承温升不过 25 0 C ，减速机温升不过 30 0 C 。空运转 2 小时后，一切正常即可进行到负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成"闷车"。
三、使用维护注意事项
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生"闷车"事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。 TH型提升机技术参数
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