砂石皮带输送机设备的应用
砂石结构差异较大，有颗粒粗细均匀，有大小不一，有砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明，不同的砂石输送也可以选择不同的砂石皮带输送机设备。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。砂石皮带输送机设备也可以根据场地情况不同，选同，如移动式皮带输送机，固定式皮带输送机（TD75/DTII型），如果场地面积过小，输送角度又过大的话，适合使用。
主要生产矿用的，在制造输送机行业已有近20年的历史，其生产的皮带输送机适合在砂石、煤炭、矿石、化工原料等比重较大的物料。
砂石皮带输送机设备——移动式输送机
介绍砂石皮带输送机设备中的：适合砂石短距离输送，常规的带宽：B500、B650、B800、B1000，用户可以根据输送量来选择动式砂石皮带输送机可带升降系统，输送角度可达30°左右，携带方便，可以在场地不同的角度变换输送机；移动式皮带输送机主要特点，承载能力高、使用周期长、结构聚凑、占地面积小(可减少50%以上)，适于煤矿、矿山、砂石厂等运输机械上使用。
砂石移动式皮带输送机产品优势
1、移动式砂石皮带输送机设备采用了电控箱进行调控，实现了设备的自动化，避免了人工操作，节省了人力。
2、移动式砂石皮带输送机设备根据用户输送量的大小有不同宽度的皮带可供用户选用，而且还可以在机身尾部加装导料槽和挡板，避免了用户投料时物料滚落，设计加合理和人性化。这种方式的设计多被用来输送一些粉状或者颗粒状的物料，如砂石、矿物粉料颗粒等。
3、移动式砂石皮带输送机设备根据用户输送方向，也可以设计为向下输送，被用来将袋装的物品卸车使用，因此移动式皮带输送机也被称为装车皮带输送机或者卸车皮带输送机。
4、移动式砂石皮带输送机设备根据使用环境和使用条件的不同，可以将移动轮换装成充气轮胎或者滑动轮，方便用户使用。
砂石皮带输送机设备——固定式皮带输送机
接着介绍固定式砂石皮带输送机：适合砂石的长距离输送，输送能力强、结构简单、易于维护、成本低、通用性强、输送平稳、物料与输送带没有相对运动、能够避免对输送物的损坏、实现程序化控制和自动化操作。
砂石固定皮带输送机按照命名规格和命名先后可以分为：
①TD75皮带输送机
②DTⅡ型皮带输送机
固定式砂石皮带输送机的部件组成:
①、主要部件输送带，根据输送物料的不同和输送距离长度的不同，固定式砂石输送机设备选择不同种类的输送带，输送磨琢性较小的物料时，可以选用棉帆布输送带，输送距离较长，物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。
②、滚筒：固定式砂石输送机设备由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定，例如500带宽，输送距离30米的，选用滚筒就需要选择400*650，,400是直径，650是滚面宽度。
③、托辊：固定式砂石输送机设备包括普通槽型托辊组、平行托辊组、调心托辊组、摩擦托辊组、以及缓冲托辊组。
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大倾角皮带输送机在物料输送中的优势
大倾角皮带输送机也称挡边带式输送机，可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在输送高度、输送量、结构安装、配套性占地面积等方面和其他输送设备相比具有优势。这里我们将其和提升机、刮板输送机等输送设备相比较，方便用户了解和选用。
大倾角皮带输送机挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚度大：挡边为波浪状，隔板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°场合，C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大的场合。
大倾角皮带输送机和其他输送设备相比所具有的优势：
(1)输送高度：通过多年的不懈努力，输送机厂家生产的大倾角皮带机不断提升高度(高已达203m)，比提升机以及其他输送设备适用范围广。
(2)输送量：输送能力大已达6000t/h，和普通的提升输送机相比，具有大的输送量。普通提升机的输送量大也就达到800m3/h。
(3)安装方便：普通提升输送机在安装前，需要预埋钢板作为固定尾架的支撑，而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用，节约了用户时间，降低了劳动强度。
(4)结构加简单，维修方便。大倾角皮带输送机结构简单，不是密封设计，因此维修人员在对其进行维修时，*复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部，所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。
(5)容易和其他设备配套。由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计：底部水平段、倾斜段、头部水平段。因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长，完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作，实现了一机多用的功能，所以容易和其他设备配套使用。
(6)大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度，倾角0-90°范围内，而刮板输送机等输送设备大只能达到45度范围内，远不能满足用户多方面的需要。
(7)运行可靠，没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等；
(8)设备占地面积小，节省了大量空间。大倾角皮带输送机的布置方式可以为用户节约多的空间，而且倾斜段还不会影响下部的其他设备。
大倾角皮带输送机在物料输送量、布置形式、输送效率等方面比其他输送设备有优势，同时在维修、故障率等方面也要比其他输送设备低很多，能够很大程度上为用户节约生产成本，提高输送效率。
1、皮带输送机是常见的皮带输送设备。
2、带式输送机在工作时，输送带既是承载机构，又是牵引机构，而刮板输送机的承载机构是溜槽，牵引机构是刮板链。
3、带式输送机运行阻力小耗电量低，输送距离大
4、在传动原理上带式输送机是磨擦传动，而刮板输送机是啮哈传动。
5、带式输送机运行安全可靠噪音小，易维护。
6、它具有运送可靠，输送量大，输送距离长，维护简便等特点。
7、它不仅可以连接生产工艺过程，而且是流水线作业中占有较大比例的常见输送设备。
8、本产品可广泛运用于食品，饮料，医药，化工，日化，五金建材等行业
参数：
n输送带材质：橡胶、橡塑、PVC、PU等，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
n采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送带上海可以增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可以作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
n结构形式有：平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式。
n驱动方式：头部前驱动、中部下驱动；调速方式：无电子调速、变频调速。
n机架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。
n设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
1、输送带常用的有橡胶带和PVC两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
2、托辊?有槽型托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
3、滚筒?分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包胶为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
4、张紧装置?其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
带式输送机的技术优势
是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
粮食装车用皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中，用来短途运输及装卸散料.把地上的散料，小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动，适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳，粮食与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作（装车输送机）.采用钢管结构，轻巧美观，机动性好.转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。
本粮食装车用皮带输送机装有行走轮，可在工作场如农场中所移动，其高度可在规定高度内调节。操作方便、。大大提高工作效率。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响
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