麻袋装车皮带输送机价格y1

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产品简介
移动式皮带输送机，胶带主要有宽度500、650、800mm，特殊规格可以另行设计，皮带输送机是一种连续输送散状物料或成件物品的运输设备,具有结构紧凑,工作性能可靠、输送量大、生产效率高、操作灵便等优点，广泛运用于港口、码头、车站、仓库、料场、厂矿等地输送煤炭、砂石、粮食、化工原料、成件物品等。输送机配有行走轮，可作整机移动，输送倾角可以根据实际需要调整，变幅机构可以手动调整，也可以采用电动执行；根据输送工艺布置要求，可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。
皮带输送机可输送的物料种类繁多，即可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。结构形式多样，有槽型皮带机、平行皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。

皮带输送机特点：
☆提高工作效率，降低劳动强度，减少货物的损伤率，缩短车船、飞机的装卸时间。
☆完成物品、零件的传输、装卸工作，适用与原材料进厂到生产、装配、成品入库、出口装车等工作。
☆普遍用于港口、码头、车站、机场、仓库、矿山、邮电、电器、轻工、食品等行业。
☆企业降低产品成本，提率和产品质量的有效设备。
皮带输送机选型、定货需注明：带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角等基本技术参数，另外输送如化肥、包裹等箱袋状物品选用平行输送机，输送粮食、煤炭、沙石等散状物料时需选用槽型皮带输送机。
皮带输送机—厂家，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。一年内非人为因素，因产品质量机器零配件需要更换的，公司除免费更换外，并承担配件包装、运输费用。（安全信誉**：只需预付少量定金，即可物流快运发货，货到再付清余款）
装车皮带运输机的操作说明和维护保养小常识
装车皮带运输机配有行走轮，可作整机移动，输送倾角可以根据实际需要调整，很大倾角为22度，变幅机构可以手动调整，也可以采用电动执行；根据输送工艺布置要求，可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用钢板连接而成，由前后支腿的高低差形成机架，平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。
皮带输送机广泛用于冶金、煤炭、水电、矿山等部门中用来输送散装物料或成件的输送。在设备生产中广泛的应用在石料生产线的输送中。

装车皮带运输机操作说明：
1、操作时应力求均匀加料。
2、不宜满载时停车和启动。
3、皮带的松紧应适度，运行中应经常检查，及时调整。
装车皮带运输机维护保养
1、经常检查设备运转部位的润滑情况，定期按润滑表加油。
2、对设备要经常检查，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升不得超过环境温度35℃时应停机检查。
3、根据使情况，建议定期检查各转动部位有无铁丝等杂物缠绕和异常磨损。
皮带输送机具有结构简单，便于维护，能耗较小，使用成本低等特点，被广泛的运用在各行业的货品搬运中。除此之外，皮带运输机还有输送距离长、运量大、连续输送，运行可靠等优势。由于其输送平稳，物料与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏，降低损失。
皮带输送机有什么优点和缺点？
普通皮带输送机与其他的输送设备进行相比较具有着以下特点：
1、输送能力大，可以不接断地连续输送物料，并且还可以在输送过程当中不停机的情况下进行装载和卸载，不会因为空载而导致输送间断。同时由于不经常起动和制动，故可采用高速运行。连续而高速的输送能力是它的输送设备所不能进行比拟的。
2、结构简单。皮带输送机也是在一定线路范围内设置并且输送物料，动作单一、结构紧凑，自身质量较轻，造价较低 ，因受载均匀，速度稳定，工作过程中所消耗的功率变化也不大。在相同的输送条件下，皮带输送机所需的功率一般比较小。
3、输送距离长。不仅单机在输送长度日益增加，而且可由多台单机串联搭接成长距离的输送线路。
皮带输送机的缺点：
1、通用性较关工。每种机型一般只能够进行输送一定种类和一定输送能力的物料。
2、输送线路局限性大。每条输送线路都是固定不变。一旦输送线路发生变化时，得重新布置输送机线路。若需要经常改变装载点和卸载点的场所，需将输送机安装在专门的机架上，借助于他们的移动来适应输送要求。
3、不能够自动取料，除了少数皮带输送机可以从料堆中自动取料外，其他大多数都要借助设备进行取料。
该伸缩式皮带输送机两端均装有控制按钮，操作方便。伸缩机前端设安全装置，灵敏度高。该机根据用户需要，可配备计数显示功能，规范操作、计数显示数据正确无误。伸缩式皮带输送机操作非常方便。设备实现头、尾两端的双点控制，操作者可以按照自己的要求随时控制输送机的长度，随时调整输送机端部的高度，使设备端部使用保持直达货物装卸部位。

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