常州农用皮带输送机制作 耐高温胶带输送机

1.合上总电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作。
2.合上各回路的电源开关，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。
3.依照工艺流程依次启动各电气设备，必需遵守被输送物品设计中物品的规定，带式输送机运行中。遵守带式输送机的设计能力。要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动局部。
4.其次，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。带式输送机运行中不能对变频器后级断路。
5.后，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。带式输送机运行停止按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

随着科学技术的飞速发展，输送机已经普及到人类生活的各个角落以及领域，运用也是越来越广泛。为人类省下了大量的时间，劳动力，人们的日常生活也越来越离不开输送机。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。 　常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 　皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
输送机械按运作方式分为：1：皮带式输送机2：螺旋输送机3：斗式提升机4： 滚筒输送机5：计量输送机 6：板链输送机 7：网带输送机，今天重点讲讲皮带输送机的安装方式。 
安装皮带输送机的工程中，安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 
安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。 
安装驱动装置：安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 
皮带输送机的后标准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求： 
1.挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 皮带输送机安装后，需要进行空转试机。 
2.支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。 皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。 
3.所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。所有的滚筒排成行，互相平行。

为了分析输送带跑偏时前偏置角α对纠偏能力的影响，绘出了输送带速度与纵向夹角随托辊旋转线速度变化曲线图。由图可见，随着托辊旋转速度，输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线
输送带在运行中跑偏是工程中的常见故障，准确掌握其跑偏机理有助于更好地防偏纠偏。通过上面的分析得到如下的主要结论：
(1)输送带跑偏后回到正常运行轨道的速度受输送带的速度、托辊的旋转能力、托辊前偏置角的影响。
(2)随着托辊旋转速度的，输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线。
(3)随着托辊旋转速度的，输送带横向速度线性。
(4)托辊不转动时即使托辊前置输送带也不会自动恢复到正常运行轨道。
(5)随着托辊前偏置角α的，输送带横向速度线性。
(6)输送带横向速度随输送带相对于托辊的速度变化缓慢。

1、输送带常用的有橡胶带和PVC两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
2、托辊 有槽型托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
3、滚筒 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包胶为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
4、张紧装置 其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
带式输送机的技术优势 首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
粮食装车用皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中，用来短途运输及装卸散料.把地上的散料，小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动，适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳，粮食与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作（装车输送机）.采用钢管结构，轻巧美观，机动性好.转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。
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